Гидрофикация

Эти отверстия по удалении калибра заделываются соответствующими вставками. Так как заделанные технологические отверстия незаметны для глаз и заделка их с технической стороны не представляет никаких затруднений, а влияние на механическую прочность деталей ничтожно, то к устранению образования в отливке этих отверстий и не стремятся. Технологические отверстия в подавляющем числе бывают круглыми. Они рассверливаются под ближайший стандартный диаметр и нарезаются. Далее из соответствующего размера бронзовой болванки, отлитой из той же плавки, что и деталь, вытачиваются и нарезаются пробки и ввертываются в отверстия. Чтобы наружную, выступающую из тела детали часть пробки легко можно было удалить, пробка перед ввертыванием надрезается, а после ввертывания ударом молотка лишний конец отламывается и остаток подрубается зубилом почти до поверхности детали. Для удобства ввертывания конец пробки обдирается «под ключ» на наждачном точиле. Если диаметр отверстия не позволяет поставить пробку на резьбе, поступают следующим образом: в отверстие детали забивается бронзовая гидрофикация без резьбы и закрепляется одним или двумя стопорными винтами из бронзы же. С выступающей частью пробки поступают как в предыдущем случае. Окончательная заделка пробок производится чеканщиками.

Как бы хорошо ни была отлита деталь фигуры, но на ее большой и сложной поверхности обязательно окажется какой-нибудь литейный дефект, заделка которого обычными операциями чеканки не представляется возможной. Если позволяют толщина стенки отливки и размеры дефекта, то для заделки последнего ставят пробки или винты. Но пробками и винтами оказывается возможным устранить литейные дефекты в очень редких случаях. Обычно большинство дефектов или имеют размеры, выходящие за пределы возможности установки пробок и винтов, или они оказываются на таком месте, где недостаточная толщина стенок не позволяет их применить. В этих случаях применяется способ вставки пластин.